渦街流量計安裝、調(diào)試和運行過程中出現(xiàn)的問題分析

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(1)渦街流量計傳感器前后直管段長度應(yīng)符合說明書要求，直管段內(nèi)徑應(yīng)與傳感器直徑相同。
(2)測量液體時，傳感器應(yīng)在整管的低點，防止高管存在氣泡，影響測量。另外，在測量液體時最好不要將傳感器安裝在垂直管道中。如果安裝在垂直管道中，則液體從底部到頂部。測量液體時，水平管道上的傳感器的表頭最好向管道傾斜。由于渦街傳感器的探頭在上方，防止了管道中的氣泡影響測量。如果用于連續(xù)運行，建議設(shè)備旁通管道應(yīng)具備條件。在操作現(xiàn)場，設(shè)備應(yīng)盡可能易于維護、觀察和連接。
(3)測量蒸汽或含氣體的液體時，傳感器設(shè)備在整個管道的較高點。如果高點沒有合適的位置，只有低點，應(yīng)在臺面兩側(cè)加出口閥；當(dāng)安裝在垂直管道中時，氣體從底部移動到頂部。
(4)傳感器設(shè)備，將支撐法蘭分別焊接在上下直管段上，使法蘭與直管段內(nèi)徑嚴格同心；管道內(nèi)徑與傳感器公稱內(nèi)徑之差在±3%以內(nèi)，應(yīng)小于5mm。
(5)法蘭和直管焊接前應(yīng)拆下傳感器，不能與傳感器焊接在一起，因為焊接可能損壞傳感器；正確的方法是用法蘭夾住傳感器，先在管子上焊幾個焊點和傳感器接觸，可以固定法蘭，拆下傳感器再焊法蘭，以后焊法蘭再焊傳感器用螺栓夾緊和固定。
(6) 測量低溫流體時，傳感器頭朝上；測量高溫流體時，將傳感頭水平設(shè)備，可減少管子對頭部的熱輻射，以免形成電路板不能正常工作。
(7)壓力和溫度測量點的位置：壓力點距離傳感器下游端3～5DN，溫度測量點距離傳感器下游端5～8DN。
(8) 連接傳感器屏蔽電纜的方向應(yīng)盡量遠離強電場干擾，高壓電纜不允許敷設(shè)在一起。屏蔽電纜應(yīng)盡量縮短，不要盤繞，以減少電感的擴散。
(9)傳感器應(yīng)遠離強電、強磁場源。強電場和磁場會影響傳感器的輸出信號，從而影響測量精度。
(10)傳感器應(yīng)防止設(shè)備在有強烈振蕩的管道上。如果需要設(shè)備，則應(yīng)采用減振方法。管道緊固設(shè)備應(yīng)與傳感器上下2D分開，并加防震墊。

 (11)傳感器應(yīng)防止設(shè)備處于含有腐蝕性氣體或潮濕的環(huán)境中，如果設(shè)備必須有通風(fēng)，否則會影響外觀的使用壽命。
(12) 傳感器應(yīng)防止設(shè)備在溫度變化較大的場所和熱輻射，如果設(shè)備必須有隔熱和通風(fēng)的方法。
(13) 傳感器應(yīng)防止設(shè)備浸入地下管道中的液體或潮濕環(huán)境中，以保證長時間正常運行的外觀。因為表頭有檢測放大電路板，受潮后問題就簡單了。
(14) 渦流傳感器和顯示表用于連接屏蔽電纜，型號AVPV3×0.35，屏蔽電纜可接0V，非防爆型允許信號線長度小于1km，防爆型防爆傳感器應(yīng)使導(dǎo)線分散電容C≤0.1μF，電感L≤10mH。分型轉(zhuǎn)換器與檢波放大器之間的信號電纜連接長度不應(yīng)大于25m。
(15)設(shè)備渦街流量傳感器的管路應(yīng)有良好的接地，接地電阻應(yīng)小于10Ω。
(16) 以后設(shè)備的外觀，在打開閥門時要向用戶說明要慢慢打開，否則會損壞傳感器，因為閥門瞬時開啟的巨大沖擊會對設(shè)備形成很大的危害。傳感器的檢測元件和表面體。
(17)渦街流量計安裝調(diào)試及運行過程分析：傳感器設(shè)備完成下表，萬用表測量傳感器可用放大器如果有12VDC電源輸入端，如果正常，在管道下無媒體活動情況下，顯示表瞬時流量為零，累計數(shù)量不變。用木塊打管子，此時瞬時值輸出很小，瞬時消失可以正常。

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